在轉爐的過程中吹煉會產生大量的CO氣體和氧化鐵粉塵，而CO的含量基本接近于90%，熱值比較高。當今人們對轉爐煤氣回收利用越來越重視，且轉爐煤氣回收技術也在不斷發展和提高。采用先進的轉爐煤氣成分分析系統更利于煤氣回收，近年來紅外技術的應用，在實際應用中也具有一定的安全性和可靠性。

紅外煤氣成分及熱值分析儀Gasboard-3100在轉爐煤氣回收中的應用

紅外煤氣成分及熱值分析儀Gasboard-3100

在風機前安裝煤氣成分分析系統，以便在進行轉爐煤氣回收的過程中，監測煤氣管道中的CO和CO2的含量。在轉爐煤氣回收過程中進行實時監測，還可以防止O2含量過高而導致爆炸現象發生，確保煤氣回收質量。

為了保證轉爐煤氣回收的有效性和安全性，選擇適合的氣體分析儀非常關鍵。紅外煤氣成分及熱值分析儀Gasboard-3100是基于雙光束紅外技術的多組分煤氣分析儀，分析儀傳感器采用模塊化設計，可在一個氣室內完成CO2、CO、CH4、CnHm的測量，并結合MEMS熱導技術及長壽命電化學技術，實現對6組分煤氣的、快速、靈敏測定。Gasboard-3100不僅測量的準確度較高，而且在維護過程中具有工作量較小、管理方便等特點。

雙光束紅外傳感器技術

四方儀器自控開發的具有自主知識產權的單光源，雙光束結構非分光紅外氣體傳感器，通過設置2個濾光片，一個過濾的紅外光信號不衰減作為參考通道，另一個過濾吸收度大的紅外信號波段，以此作為測量通道信號。二者比較后參與數據計算，大限度地消除光源信號變化導致的漂移，從而保證了測量的精度和長期穩定性。

普通傳感器需要定期檢驗和標定，以保證它在正常使用時足夠的準確度，這些工作一般要求將傳感器從使用現場拆卸送到實驗室或檢驗部門進行。對于在線測量傳感器出現異常則不能及時診斷。煤氣分析儀Gasboard-3100采用智能傳感器，具備自診斷功能，在電源接通時進行自檢，診斷測試以確定組件有*。通過在線遠程自診斷，可提升儀表運行穩定性，保障分析儀可持續運營。

在現場應用中，轉爐氣體分析系統要具有防爆功能，避免在轉爐煤氣回收的過程中出現煤氣泄漏或是因氧氣含量過高致使爆炸事故發生。此外還要提高分析儀的維護效率和安全性，并降低系系統維護和設備運行的成本。

根據現場應用中提出的要求，選擇煤氣分析儀Gasboard-3100能夠滿足條件，該儀器有防爆型可供選擇，無需人工值守可長期在線運營，在轉爐煤氣回收的過程中比較安全和可靠。